ML-10钻孔和成型孔超快速解决方案

简要描述：ML-10将工作空间扩大到极致：是航空航天应用的理想选择了解 ML-10，这是我们专用于钻孔和成型孔的超快速解决方案。该解决方案围绕航空航天客户的要求而设计，可

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2025-03-26

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ML-10

将工作空间扩大到极致：是航空航天应用的理想选择

了解 ML-10，这是我们专用于钻孔和成型孔的超快速解决方案。该解决方案围绕航空航天客户的要求而设计，可加工从小型零件到燃烧室内衬的任何零件。使用本款精巧专用机床，在定位准确度和尊重细节方面达到最高性能。

工作行程/占地面积比率低

获得钻孔和定型燃烧室内衬必不可少的工作行程能力，而所需的空间通常仅为占地面积的一小部分。

混合基概念确保稳定性

由于该解决方案的聚合物浇铸基具有天然花岗岩子结构及其主动式温度稳定功能，因此可以提高需要较长生产周期的零件的准确度。

综合计量

通过此解决方案的集成式光学相干断层扫描 (OCT) 摄像机进行工艺监控，可以优化工作流程并增加机床的正常运行时间。

ML-10 应用

四种配置

ML-10 专为航空航天需求而设计，有四种配置：CLP（燃烧室长脉冲）用于钻孔和成型燃烧室内衬；NLP（喷嘴长脉冲）用于钻孔喷嘴；NA（喷嘴烧蚀）用于成型喷嘴；ML-10 配备飞秒激光以实现零热影响区。

±2 µm 定位准确度

通过此解决方案的核心设计原则：短结构回路达到低重心，实现较高的恒定速度，从而获得最佳生产力。花岗岩由于其低热膨胀系数而具有温度稳定性。

1 µm 可重复性

此解决方案结合了无铁芯直线电机与高分辨率的玻璃刻度尺，动动手指即可保证可重复的精度和质量。

占地面积小

得益于此解决方案的紧凑设计，可大幅提高每平方米生产力。

涡轮叶片的钻孔和成型

应对大批量生产挑战：凭借优异的定位准确度，保障可重复的精度和质量，解决众多切割和成型应用问题，达到完美无暇的效果。

规格

Machine dimensions*	1600 x 2600 x 3000 mm 62.992 x102.362 x118.11 in
Machine weight	6000 kg 13227.6 lbs
Travel paths of axes X, Y, Z	600 x 600 x 500 mm 23.622 x 23.622 x 19.685 in
Rotary 4/5 axis	B 135 / - 45 C 360 mm
Laser sources	200 / 2300 w

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